Особенности машины
1. Вся машина использует 7 - частотное управление двигателем, все натяжение машины (рулон, покрытие, тяга, получение рулона) с использованием системы PLC западных ворот автоматического управления, через сенсорный экран интерфейса человека и машины для управления и отображения, повышения надежности натяжения всей машины.
2. Выпускная рама в форме электрической перевернутой двойной станции с автоматическим управлением натяжением магнитного порошка.
3, (нижнее покрытие) способ нанесения сетки, ось скребка покрытия с использованием тяжелого двухосного механического автономного плавания, метод регулирования скребка для ручной пневматической, угол произвольного регулирования, количество покрытия зависит от линии сетчатого валка, различное количество покрытия может быть заменено сетчатым валком для разных целей.
4, (поверхностное нанесение) сцепление скребковых роликов запятой выполняется пневматически, регулировка зазора с управлением микрорегулятором левой и правой коробки передач, толщина клея измеряется измерительной линейкой.
5. Поддонная печь для сушки с покрытием составляет 9 м в 3 сегмента независимого контроля температуры, поверхностная сушилка для 27 м в 9 сегментов независимого контроля температуры, нагрев с использованием электрического нагрева, системы сушки с входом горячего воздуха, регулируемого внутреннего циркуляционного всасывающего и вытяжного устройства, сильный входной и вытяжной ветер, полная сушка.
6. Внутренние направляющие колеса печи используют активную синхронизацию с хостом, привод использует синхронную передачу с колесами, уменьшает растяжение и деформацию материала, цилиндровую печь с открытой крышей и платформу для работы через мембрану, так что операторам удобно работать.
7. Синхронизация среднего натяжения покрытых валков - буксируемых стальных валков с использованием плавающего маятника автоматически управляется PLC
8 Автоматическое устройство контроля скорости
9. Исправление отклонения с использованием ультразвуковой боковой машины EPC для получения материала аккуратно.
10. Для уборки и удаления используется клавишный раздувающий вал с предохранительным зажимом, чтобы облегчить работу погрузочно - разгрузочного материала.
11. Высокоточная тяговая установка с верхним давлением, охлаждение стальных валков с использованием циркуляции воды, через охлаждающие валки, чтобы сделать пленку более ровной, более скребковой, чтобы достичь эффекта охлаждения.
12. Приемная рама представляет собой электрическую перевернутую двойную станцию, в которой используется двухчастотный преобразователь, векторный преобразователь частоты управляется компьютерной системой PLC.
Высокотемпературная ленточная машина для нанесения покрытий в соответствии с различными требованиями клиента для специальной настройки машины, следующие функции можно выбрать:
A、 Ограниченный диапазон ширины 300 - 2000 мм
B、 Форма подъёмно - разгрузочной рамы: ручной подъем одной станции, гидравлический подъем одной станции, электрическая перевернутая двойная станция, электрическая молния - подъем двойной станции, электрическая перевернутая рулетка двойной станции, автоматическая загрузка двух станций без останова и т. Д. Для выбора клиента
C、 Способ нагрева печи: электрический нагрев, нагрев печи - проводника, паровой нагрев, нагрев печи и т. Д. Для выбора клиента
D、 Способ покрытия: сетчатое валковое покрытие, трехвалковое покрытие, пятивалковое покрытие, скребковое покрытие запятой, микровогнутое покрытие, щелевое покрытие, покрытие для переноса стержня Майера, покрытие для переноса проволоки из нержавеющей стали, покрытие для ветряного ножа, скребковое покрытие для заднего валка и т. Д. Для выбора клиента
E、 Скорость работы пропорциональна материалу краски, толщине покрытия, длине сушилки, температуре сушки и т. Д.
технологический процесс высокотемпературной ленты
Укладка фундамента - Покрытие - сушильный блок - тяговый блок - приемник
Применение и применение высокотемпературных ленточных покрытий:
Машина вводит превосходную технологию зарубежной машины для нанесения покрытий в сочетании с ее многолетним опытом производства машины для нанесения покрытий, эта машина использует запятую скребок и сетку двух способов покрытия, запятую скребок для клеевого покрытия, сетчатое покрытие для силиконового покрытия, широко подходит для производства высокотемпературной ленты, алюминиевой фольги, крафт - ленты, BOPP ленты и других продуктов покрытия.
Спецификация продукции
| Тип | ЗБТБ - 1000 |
| Способ покрытия | Рисунок сетчатый (нижнее покрытие), скребок запятой (лицевое покрытие) |
| Ширина покрытия | 1000mm |
| диаметр разматывания | ≥φ 600mm |
| диаметр намотки | ≥φ 600mm |
| Форма тома | двухпозиционный электроповорот |
| Длина печи | Поддонная сушилка 9 м, поверхностная сушилка 27 м |
| Температура печи | 10 - 200°С |
| Скорость покрытия | 1 - 60 м / мин (в зависимости от материала) |
| Механическая скорость | 80m/min |
| Размер | 34100× 3100× 6000mm |
| Вес машины | Около 30 т |
| Режим нагрева | Электрический нагрев |
