Особенности продукции
Машина использует горизонтальную цилиндрическую конструкцию, рациональную структуру.
Надувное уплотнение приводного вала, которое можно переключить на воду при очистке.
Мобильное гранулирование, грануляция, приближенная к сферической форме, хорошая текучесть.
Сокращение на 25% количества связующего вещества по сравнению с традиционным процессом и сокращение времени сушки.
Каждая партия сухого смешивания всего 2 минуты, грануляция 1 - 4 минуты, эффективность в 4 - 5 раз выше, чем традиционный процесс.
Выполнено в том же закрытом контейнере, сухое смешивание - мокрое смешивание - грануляция, процесс укорочен, в соответствии со спецификацией GMP.
Вся операция имеет строгие меры безопасности.
Принцип работы
Порошковый материал и клей полностью смешиваются в цилиндрической таре из нижней смеси в влажный мягкий материал, а затем разрезаются боковым высокоскоростным измельчительным веслом на однородные влажные частицы.
Преимущества мокрой смеси грануляторов
· 1 > Надежная защита от блокировки.
• 2 > Можно использовать многослойную кастрюлю для нагрева или охлаждения.
· 3 > Боковой режущий нож, сила сдвига сильна, быстро гранулируется.
· 4 > Эффект осевого уплотнения хорош для предотвращения загрязнения препарата смазочными материалами.
• 5 > Может быть оснащен вакуумным загрузчиком и шлифовальной машиной для завершения автоматической загрузки и распыления раствора.
• 6 > Обеспечивает функцию определения конца грануляции с хорошей воспроизводимостью процесса;
• 7 > Сенсорный экран + система управления PLC, которая работает вручную с автоматическими программами и может быть интеллектуально обновлена.
• 8 > Конструкция цилиндра с коническим цилиндром, в сочетании с Z - образным перемешивающим веслом, чтобы обеспечить хороший смешанный эффект грануляции, получить хорошие мокрые частицы;
• 9 > Могут быть установлены мокрые цельнозернистые машины, соединенные с сушилкой, чтобы сформировать соединенную производственную линию.
Технические параметры:
Название / спецификация |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
Объем L |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
Производство kg / batch |
3 |
15 |
50 |
80 |
100 |
130 |
200 |
280 |
Скорость смешивания r.p.m |
300 / 600 |
200 / 400 |
180 / 270 |
180 / 270 |
180 / 270 |
140 / 220 |
106 / 155 |
80 / 120 |
Смешанная мощность KW |
1.5 / 2.2 |
4 / 5,5 |
6.5 / 8 |
9 / 11 |
9 / 11 |
13 / 16 |
18.5 / 22 |
22 / 30 |
Скорость резания r.p.m |
1500 / 3000 |
1500 / 3000 |
1500 / 3000 |
1500 / 3000 |
1500 / 3000 |
1500 / 3000 |
1500 / 3000 |
1500 / 3000 |
Мощность резки KW |
0.85 / 1,1 |
1.3 / 1.8 |
2.4 / 3 |
4.5 / 5,5 |
4.5 / 5,5 |
4.5 / 5,5 |
6.5 / 8 |
9 / 11 |
Потребление сжатого воздухаm3/min |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.8 |
