Цены на веб - сайте не обновляются вовремя, и вы можете обратиться за консультацией напрямую. Распределение по стране

Основные области применения TPEE:

Широко используется в автомобильной промышленности, электронике и электротехнике, промышленных деталях и спортивных товарах и других областях. Например, для производства автомобильных подушек безопасности крышки, автомобильных впускных труб, роликовых колес, высокотемпературных и низкотемпературных протезов и * бесшумных шестерен и т. Д. В области автомобильной промышленности этот продукт был успешно принят корейскими Hyundai Motor и Kia Motors.
Применение и преимущества:
1. Антенны:
Его превосходная устойчивость к внешней среде, озоновая стойкость, ультрафиолетовая устойчивость, хохомическая стойкость, может уменьшить потерю приема сигнала, отличное чувство руки является 0 лучшим выбором для автомобильных антенн и антенн мобильных телефонов.

2. Входные трубы двигателя:

Метод обработки впускных труб обычно использует 3 - D или выдувную форму с отрицательным давлением, технологию формования более длинных полых труб с относительно простыми и недорогими пресс - формами. Удобный и простой процесс установки и обработки позволяет TPEE широко использоваться в производстве этого компонента. Оформление может уменьшить количество деталей и процесс установки, что делает стоимость компонентов меньше, чем традиционная схема каучука.


3. Пыльный кожух приводного вала:


Полиэфирные эластомеры TPEE имеют следующие преимущества по сравнению с применением хлорбутадиена в пылезащитных колпаках: a, снижение веса на 50%, сокращение цикла формования на 90% b, отличная химическая стойкость и усталостьc, низкая скорость расширения центрифугиd, рециркуляция e, озоностойкость

Особенности материала TPEE:
обладает эластичностью каучука и прочностью инженерных пластмасс; Мягкий атлас придает ему эластичность и делает его похожим на резину; Жесткий сегмент придает ему перерабатывающие свойства, делая его похожим на пластик; По сравнению с каучуком, он обладает лучшими свойствами обработки и более длительным сроком службы; По сравнению с инженерными материалами, также имеет характеристики высокой прочности, в то время как гибкость и динамические механические свойства лучше. Твердость TPEE может варьироваться от 30 - 82D по Шау, его эластичность и прочность находятся между резиной и пластиком.

Применение материалов TPEE:
TPEE в основном используется в областях, требующих амортизации, устойчивости к ударам, изгибам, герметичности и эластичности, маслостойкости, химической стойкости и достаточной прочности. Например: полимерные модификации, автомобильные детали, высокотемпературные оболочки проводов, гидравлические шланги, обувь, приводной ремень, вращающиеся формовочные шины, гибкие сцепления, шумопоглощающие шестерни, лифтовые дорожки, антикоррозионные износостойкие высокотемпературные материалы в клапанах трубопроводов химического оборудования и так далее.




Особенности пластика TPEE:

TPEE (термопластичный полиэфирный эластомер) представляет собой мозаичный сополимер, содержащий твердые и мягкие участки полиэфира. Среди них мягкие и некристаллизованные полиэфиры образуют аморфные когерентные полиэфиры твердые части кристаллизации образуют кристаллическую микрообласть, которая играет роль физического пересечения. TPEE обладает эластичностью каучука и прочностью инженерных пластмасс; Мягкий сегмент придает ему эластичность, делая его похожим на резину; Жесткий сегмент придает ему перерабатывающие свойства, делая его похожим на пластик; По сравнению с каучуком, он обладает лучшими свойствами обработки и более длительным сроком службы; По сравнению с инженерными материалами, также имеет характеристики высокой прочности, в то время как гибкость и динамические механические свойства лучше.