Принцип
Влажный материал, входящий в псевдоожиженный слой, контактирует с горячим воздухом над вентиляционной плитой, а частицы материала взвешиваются в воздушном потоке, образуя текучесть. Трубопроводный теплообменник погружается в обтекаемый материал, теплообменник содержит пар, а тепло, необходимое для обезвоживания материала, обеспечивается трубчатым теплообменником и потоковым горячим воздухом. После сушки готовая продукция выгружается из выходов в псевдоожиженном слое, а пылесодержащий газ очищается пылеуловителем и сбрасывается в атмосферу вентилятором.

Энергосбережение и эффективность. Поскольку большая часть тепла обеспечивается встроенными теплообменниками с теплообменной эффективностью около 90%, горячий воздух в основном служит
Энергетические носители, обеспечивающие нормальную текучесть, значительно снижают количество горячего воздуха, необходимого для обычной сушилки с псевдоожиженным слоем. Таким образом, его система потребляет энергию и взвод
Соответственно уменьшаются и потери тепла и газа, высокая эффективность сушки.
Занимая небольшую площадь, провинция системных инвестиций.
Поскольку скорость работы системы с внутренним нагревательным псевдоожиженным слоем ниже, чем в обычном псевдоожиженном слое, она может эффективно снизить потерю захвата материала и анализа в псевдоожиженном слое, что соответственно снижает нагрузку на систему пылеулавливания и уменьшает экологическое давление.
Для предотвращения утечки используются специальные вентиляционные панели.
Сфера применения
　　 Оборудование предназначено для: очищенных солей, хлорида аммония, гранулированных удобрений, карбоната калия, хлората калия, фосфата калия, хлорида калия, виннокислого калия, карбамата кальция, хлорида кальция, нитрата калия,ABSПластмассы, акрилонитрил, бутадиен, щелочь, адипиновая кислота, перкарбонат натрия, тринитрат, полистирол, нитрат аммония, сульфат аммония, глюкоза кальция, витамины, мочевина, диоксид титана, тремолит, винная кислота, шлам сточных вод, карбонат натрия, бромид натрия, хлорат натрия, муравьиная кислота натрия, соевые бобы, продукты, крахмал, этилен, акрил, сталь, поливинилхлорид, парафенилкарбонат кальция, карбонат кальция, производные сульфата целлюлозы Сушка различных материалов, таких как сульфат меди, кристаллический сахар, диаммоний фосфат и тяжелая зола.
Технические параметры

Тип	Производственные мощности	Способность к обезвоживанию	начальное содержание воды	Конечная вода
NRLG20	20	4000	15 - 20	0,1
NRLG30	30	6000	15 - 20	0,1
NRLG40	40	8000	15 - 20	0,1
NRLG50	50	10000	15 - 20	0,1
NRLG70	70	14400	15 - 20	0,1
NRLG80	80	16400	15 - 20	0,1
NRLG90	90	18400	15 - 20	0,1