I. Описание продукции

Испытательная машина в основном в форме скольжения, композитного трения, в установленных условиях испытаний используется для оценки металлов, пластмасс, легированных подшипников, порошковой металлургии, покрытия, каучука, керамики и других инженерных материалов и их поверхностей после модификации износа трения. Испытания образца с токовым напряжением проводятся при отсутствии смазки маслом и смазки смазкой смазкой, а также при изменении параметров тока, нагрузки, скорости, времени, материала фрикционного супруга, шероховатости поверхности, твердости и т.д. Может использоваться для измерения повышения температуры материала, эквивалента коэффициента трения. В соответствии с требованиями пользователя можно выбрать различные формы точек, линий и поверхностных фрикционных пар, такие как дисковый диск, шаровой диск, торец, а также разработать другие формы фрикционных пар по требованию пользователя или пользователя в соответствии с размером интерфейса фрикционной установки машины для фундаментального исследования трения и износа, а также исследования методов испытаний. Машина подходит для исследований трения и других областей специализации и имеет широкий спектр применений в нефтехимической промышленности, колледжах и университетах, научно - исследовательских институтах и других отделах.

II. Функциональные особенности

Скорость вращения шпинделя машины, число оборотов (испытательный цикл), испытательная сила, момент трения (коэффициент трения, сила трения), температура побочного трения, время испытания и другие параметры управляются компьютером, в режиме реального времени собираются данные испытаний и могут быть нарисованы соответствующие кривые испытаний (например, кривая температуры - времени, кривая трения - времени и т. Д.), могут храниться, доступны, распечатываться выходы, данные являются реальными и надежными, никто не влияет на фактор. Когда какой - либо параметр превышает заданное значение, соответствующий сигнал тревоги горит, а шпиндель перестает вращаться.

III. Основные технические параметры

1 Испытательная сила

1.1 Рабочий диапазон осевых испытательных сил (бесступенчатая регулировка) 1 - 200 Н

1.2 Относительная погрешность показателя испытательной силы ±1%

1.3 Автоматическое сохранение индикаторной ошибки ±1% FS при длительной испытательной силе (максимальная испытательная сила)

1.4 Испытательная сила автоматического удаления превышает максимальную испытательную силу 2% - 10%

2 трение

2.1 Диапазон измерения трения 5 - 100N

2.2 Относительная погрешность показателя трения ±2%

2.3 Автоматическая парковка по умолчанию

3 Скорость вращения шпинделя

3.1 Диапазон оборотов шпинделя 5 - 2000 р / мин

3.2 Ошибка диапазона оборотов шпинделя ±10 р / мин

4 Показать температуру в режиме реального времени

5 Испытание парашюта трения для предоставления чертежей или пользовательских настроек

6 Нагрузочное напряжение 12В; максимальный ток 100А

7 Мощность двигателя 2 кВт

8 Автоматическое управление шпинделем

9 Показывать время и управлять интервалом 1s - 9999min

10 Диапазон отображения и контроля оборотов испытаний 99999999

11. Можно рисовать кривые испытаний, такие как кривые трения - времени, кривые трения - времени, кривые испытания - времени, и хранить отчеты об испытаниях на печать.

IV. Программное обеспечение для тестирования

Аппаратное обеспечение использует специальную карту измерения и управления интерфейсом PCI и профессионально разработанное программное обеспечение для управления, которое характеризуется высокой скоростью передачи данных в режиме реального времени с хорошим управлением, может своевременно собирать мгновенные мутации измеренных параметров, сильную антиинтерференционную способность; Техническое обслуживание простое и удобное, программное обеспечение может быть обновлено онлайн, персонализировано сильным.