Концепция дизайна механизма ножевого диска для набора знаков:

1. Для того, чтобы скорость токарной машины достигла более 400bpm, каждые 0,15 секунды для завершения цикла набора, двигатель нижнего калибра и резания должен часто вставать и останавливаться, точное позиционирование.

2, режущий двигатель вращается, чтобы привести к вращению диска ножа в течение недели, чтобы завершить действие резания, положение режущего двигателя не может привести к перегрузке диска ножа, что в конечном итоге приводит к блокировке диска.

Вышеуказанные два момента являются точками, на которые следует обратить внимание при проектировании ножевого диска: чтобы работать на высокой скорости, необходимо учитывать количество ножевых дисков. Дизайн обычных ножевых дисков Мы все взяли четыре ножа, шесть ножей в качестве примера.

Например, четыре ножа:

Четыре ножа относительно просты, установка и отладка относительно просты. Он соединен четырьмя осями из четырех опор подшипника, которые блокируют синхронное колесо на оси, а затем имеют синхронную полосу, четыре опоры подшипника установлены на большой пластине, все из которых установлены по диагонали в равных долях. Конечно, расстояние установки зависит от дизайнера в зависимости от размера продукта. Лента синхронизации соединяет четыре синхронных колеса, четыре синхронных колеса одинакового размера. Конечно, при вращении симуляции четырех синхронных колес лезвие должно быть смоделировано, и лезвие не должно касаться боковых деталей.

Здесь, чтобы поговорить со всеми, чтобы обратить внимание на место, то есть подшипниковое сиденье и ось должны быть скоординированы, общий допуск не может быть отклонен 0,01 мм, в противном случае слишком сосна приведет к высокоскоростной работе, склонной к механическим неисправностям, неточной калибровке и так далее причины.

Концепция конструкции механизма резочной головки машины для маркировки рукава:

1. Для того чтобы сделать скорость маркировки машины выше 400 бит/мин, цикл маркировки должен быть завершен каждые 0,15 секунды. Подпись и резающие двигатели должны часто запускаться и останавливаться, а позиционирование должно быть точным.

2. Вращение резающего двигателя приводит резальную головку к вращению в течение одной недели для завершения операции резки. Неточное расположение резающего двигателя приведет к перемещению резающей головки и, в конечном итоге, заставит резающую головку заблокировать этикетку.

Вышеуказанные два момента являются моментами, на которые следует обратить внимание при проектировании резочной головки: при высокоскоростной работе резочной головки необходимо учитывать количество резателей, установленных на резочной головке. Мы проектируем четыре резачки и шесть резачок в качестве примеров.

Например, резальная головка из четырех ножей:

Четыре ножа относительно просты, а установка и ввод в эксплуатацию относительно просты. Он соединен с четырьмя валами четырьмя подшипниками. Синхронное колесо заблокировано на вале, а затем есть синхронный ремень. Все четыре подшипника устанавливаются на большой пластине и устанавливаются равномерно и диагонально. Конечно, расстояние установки определяется конструктором в зависимости от размера изделия. Ремень времени соединяет четыре синхронизирующих колеса вместе, и четыре синхронизирующих колеса должны быть одинаковыми размерами. Конечно, когда четыре синхронных колеса вращаются, чтобы имитировать действие, лезвие должно быть установлено для имитации, и лезвие не должно касаться частей на стороне.

Здесь я хочу сказать вам, на что обратить внимание, то есть подшипниковое сиденье и вал должны быть плотно сопоставлены, и общая допустимость не должна отклоняться от 0,01 мм, в противном случае слишком свободная подшипника приведет к высокоскоростной работе, подверженной механической повреждению, неточной резке и т.д. причина.