Гидравлическая универсальная испытательная функция для испытания гидравлических материалов для различных испытаний, таких как растяжение, сжатие и изгиб. Гидравлическая универсальная испытательная машина для испытаний на растяжение, сжатие, изгиб и сдвиг различных металлических и неметаллических материалов, а также для специальных испытаний некоторых продуктов, испытательных операций и обработки данных в соответствии с GB228 - 2010 Материалы комнатной температуры

Метод испытания металла на растяжение и другие стандартные требования. Гидравлические универсальные испытательные машины обычно состоят из большей части нагрузки и измерения силы.

I. Загрузочная часть

На шасси 1 установлены две фиксированные стойки 2 и фиксированная балка 3, образующие несущую раму.

Рабочий цилиндр 4 закреплен на раме. На поршне 5 рабочего цилиндра поддерживается подвижная рама, состоящая из верхней балки 6, подвижной стойки 7 и подвижной платформы 8. При запуске насоса 16 жидкость проходит через клапан подачи 17, через трубопровод подачи 18 в рабочий цилиндр, поршень 5 вместе с подвижной платформой 8 - с той же крышей. Таким образом, если образец устанавливается между верхним зажимом 9 и нижним зажимом 12, верхний зажим поднимается с подвижной платформой из - за фиксации нижнего зажима, образец растягивается. Если образец помещается между двумя несущими прокладками 11 или изгибаемый образец помещается на две изогнутые опоры 10, подвижная платформа поднимается из - за неподвижной балки, и образец сжимается или изгибается соответственно. Кроме того, если вы хотите отрегулировать расстояние между верхним и нижним зажимами до начала испытания, вы можете включить двигатель 14, приводной винт 13, вы можете поднять или опустить нижний зажим. Но двигатель 14 не может быть использован для натяжения образца.

II. Элемент измерения силы

При загрузке включается двигатель насоса, открывается клапан подачи 17, насос подает жидкость в рабочий цилиндр 4 и поднимает рабочий поршень 5 для загрузки образца; В то же время жидкость проходит через обратный шланг 19 и измерительный шланг 21 (это обратный клапан 20 закрыт, жидкость не может течь обратно в топливный бак 37), входит в силовой цилиндр 22 и давит на измерительный поршень 23, так что он приводит тягу 24 вниз, заставляя маятник 26 и маятник 25 вместе с толкателем 27 отклоняться вокруг опоры 3. При отклонении толкателя толкатель толкает зубчатый стержень 28 для горизонтального движения, поэтому привод стрелочной шестерни силового диска 30, так что указатель силы 29 вращается вокруг центра силового диска 30. Угол вращения указателя силы пропорционален общему давлению силового цилиндра (т. е. тяге тяги 24). Поскольку давление масла в силовом цилиндре и рабочем цилиндре одинаковое 5, общее давление на поршнях обоих цилиндров пропорционально (отношение к площади поршня). Таким образом, угол поворота указателя силы пропорционален общему давлению на поршне рабочего цилиндра, т.е. нагрузке на образец. После калибровки игла может быть проставлена на шкале силы непосредственно только по размеру нагрузки.