Испытания пластмассовых свойств горения методом горячих стержней на основе GB / T6011 - 2005, GB / T 2407 - 2008Метод определения характеристик горения малых твердых пластмассовых образцов при контакте с раскаленным стержнем применяется для определения характеристик пластмассового сгорания с помощью раскаленных стержней.

ПринципА.Один диаметр 8 мм, длина 100 мм и температура 950 - 960℃В качестве точечного источника пламени горячий стержень обеспечивает контакт с торцом образца в течение 3 минут, затем удерживает тепловой стержень от образца, начиная с контакта горячего стержня с образцом, наблюдает и записывает поведение сгорания образца и определяет его характеристики горения в соответствии с его состоянием горения. Для использования в пластмассовой промышленности, инспекционных отделах и научных учреждениях.

прибор для испытания пластмассовых свойств горения методом горячих стержнейВведение технических параметров:

1: спецификация силиконового углеродного стержня: горячий стержень состоит из карбида кремния, диаметр раскаленной части 8 мм, длина 100 мм, может быть переменным постоянным током для контроля температуры;

2: Испытательная температура: 950±10°C;

3: Размер образца: длина 125 ± 5 мм, ширина 10 ± 0,2 мм, толщина 4 ± 0,2 мм, также может быть выполнен для опытных образцов 2 мм - 10 мм, но результаты могут быть сопоставлены только с результатами испытаний образцов той же толщины;

4: Время контакта кремниевого углеродного стержня с образцом: 3 мин.

6: Отверт образца: раскаленный стержень может поддерживать и контактировать с опытным образцом до тех пор, пока испытательный образец не выгорит около 5 мм;

7: Таймер: 99.99s Произвольная настройка; Разрешение: 0.01s, точность: ±0.1s

8: Тепловой ток: при температуре 960°C ток составляет от 120 до 150A

Девять:Время контакта: регулируемое

10: Время начала горения: 0.1 ~ 999.9s, автоматическая регистрация, автоматическая приостановка

11: Время выключения: 0.1 ~ 999.9S, автоматическая запись, автоматическая пауза также может быть вручную

Двенадцать:Термометрическая установка: тонкая термопара из высокотемпературной брони диаметром 0,5 мм, мощность 1100Температура °C

13: Функция защиты от температурных перегрузок

14: Испытательное пространство: ширина 1120 мм × глубина 520 мм × высота 1250 мм

15: Рабочий источник питания: AC 200V, 50 Гц, 500 Вт

Система управления: полностью автоматизированная система управления температурой PLC, которая может использовать сенсорный экран Siemens для взаимодействия между человеком и машиной, аффинного человеко - машинного диалога или цифрового легкого сенсорного ввода. Графический дисплей: оснащен цветным ЖК - дисплеем с высоким разрешением (≥5 дюймов), который может отображать в режиме реального времени различные кривые изменения, такие как температура, данные вторичных приборов, время контакта и время начала горения. (Выбор)