Особенности станка
Новый супер - микропроцессорный центр Коэна является компактным многогранным. Значительные автоматические характеристики в сочетании с микронной обработкой деталей, естественно, делают его знаменитым немецким Kohn с высокой точностью позиционирования 0,5 микрона. 209 - битный склад сверхмассивных инструментов обладает легкодоступными свойствами. Даже после настройки автоматической системы поддонов для деталей нет никаких ограничений на близость к зоне обработки. Идеальные условия для автоматизации.
Супермикропроцессорный центр Коэна подходит как для обработки по 3, так и для обработки по 5 осям. 5 - осевой станок без проблем обрабатывает детали диаметром 350 мм / высотой 220 мм и, естественно, обеспечивает 5 - осевую 5 - муфтную обработку. Благодаря гибкой модульной технологии, станок занимает особенно небольшую площадь.
Применение продукции
Подходит для мелкой точной обработки корпусов и микронного бурения с высокой точностью размеров, точностью положения и очень хорошей чистотой поверхности
Дополнительная конфигурация
·Интеллектуальный контроль температуры
Все важные детали станка обеспечивают постоянную температуру 20 градусов по Цельсию, включая: охлаждающую жидкость, электрический шкаф, шпиндель и все линейные оси. Колебания температуры можно контролировать.
·Большие размеры обработки, малые конструкции станков
На площади 4 кв м станок способен обрабатывать очень крупные детали диаметром 350 мм. Умная компоновка четвертой и пятой осей позволяет получить большой угол поворота и в полной мере использовать рабочее пространство.
·Идеальная эргономика и автоматизация.
Зона обработки и шкаф ножа могут быть полностью близки в любое время, даже при автоматической работе. Большое открытое пространство облегчает ручное управление. Все автоматизированные функции имеют интерфейсы. Систему автоматической замены изделий легко изменить.
·Простое соединение для завершения установки
Интегрированный дизайн: все станковые блоки включены, за исключением холодной воды машины. Перед тем, как машина будет работать, только четыре соединения будут завершены в режиме онлайн, а затем запущены в пробную эксплуатацию.
·точность Коэна
Хорошо известная точность Коэна включает в себя: точность повторного позиционирования станка + / - 0,5 микрон, идентичность точности серийных деталей, надежную работу. Значительно низкий процент отходов экономит как с точки зрения точности, так и с точки зрения точной обработки деталей.
·Шкаф ножевого склада, оборудован быстро меняющимися поддонами, вместимость превышает200бит
Максимальная гибкость при выборе ножа; Новый шкаф для ножей представляет собой 209 - битное пространство для ножей, которое автоматически меняет нож и наблюдает процесс смены через окно. Благодаря отдельному поддону быстросменного инструмента, который получает профессиональную технологию использования (SB SE), для каждого вида обработки деталей может быть выполнена полная замена инструмента. Различные наборы ножей могут храниться в одном и том же шкафу. Таким образом, эти наборы инструментов хранения могут быть обновлены и расширены в кратчайшие сроки в соответствии с потребностями.
технические параметры |
|
Линейная осевая система |
|
行程X/Y/Z |
350/220/250 мм |
Размер рабочего стола |
350 мм |
Система привода |
цифровая сервосистема постоянного тока |
форма направляющей |
комбинированная система с скользящей прокруткой |
Максимальный вес изделия |
50 кг |
Коэффициент подачи |
0,01-30 м/мин |
ускорение |
10 м/с2 |
Система шпинделя |
|
Форма шпинделя |
Главная ось вектора |
мощность |
6/15 кВт |
максимальная скорость вращения |
35000 / 42000 / 50000 rpm (необязательно) |
Критерий точности |
ВДИ/ДГК3441 |
定位精度 |
1,2 мкм |
Точность повторного определения местоположения |
1 мкм |
разрешение |
0,1 мкм |
Точность изделия |
4 мкм |
Дополнительный шпиндель |
HSK25: 35000/50000; HSK40: 42000 |
ёмкость склада ножей |
HSK25: Варианты 20, 101 и 209 бит HSK40: Варианты 18, 90 и 186 бит |
четвёртый(А)/пятый(С)осевая система (ЧПУ делительная головка) |
|
Пятая ось (ось С) |
Непрерывный поворот на 360 градусов |
Четвертая ось (ось А) |
От - 110 до + 110 градусов или от - 170 до 110 градусов (вариант) |
точность |
C轴:P:2弧度秒、Ps: 1弧度秒 A轴: П: 8 弧度秒、Ps: 7弧度秒 |
Минимальное пространство |
2353х4410х3037мм |
вес |
6100 кг |
система управления |
Хайденхайн iTNC530 |
Резка графита, стали и высокоскоростное бурение
Графит:
Выхлопная система соединяется в качестве аксессуара со стандартным шлакообразующим желобом и поглощает воздух, тем самым уменьшая вероятность попадания пыли на направляющую.
Сталь:
ST40 мягкий
5.400 об/мин
1.000 мм/мин подачи
Вертикальная подача 15 мм
Бочная корма 5 мм
Высокоскоростное бурение:
8-9 отверстий в секунду в алюминии
Более 5000 отверстий
Диаметр бура 0,5 мм
Глубина 1мм
