Этот традиционный процесс производства глюкозы требуетФильтрация в барабане или рамкеПри добавлении фильтра, при обесцвечивании необходимо использовать активированный уголь в качестве адсорбента для адсорбционного обесцвечивания, в процессе с фиксированным слоем расход регенератора высок, потребление сырья больше, затраты на производство выше, и легко загрязнять окружающую среду.
Для устранения недостатков в традиционных процессах обработки гликолидами компания использует керамическую пленкуТехнология комбинированной / рулонная мембранная фильтрация + непрерывное ионообменное обессоливание, реформирование процесса производства глюкозы.
Чэндуская компания по технологии фильтрации масс с ограниченной ответственностью провела большое количество экспериментальных исследований по применению мембранной технологии и осуществила индустриализацию. Предоставление клиентам в различных отраслях промышленности комплексных технологических решений, связанных с раздельной очисткой и более чистым производством.
По сравнению с традиционным процессом, этот процесс не только снижает себестоимость производства, но и может обеспечить непрерывную автоматизацию производства, является новой энергосберегающей и энергосберегающей технологией чистого производства, технологические преимущества заключаются в следующем:
1. Использование керамической пленки / рулонной мембранной сепарации технологии для удаления жиров, макромолекулярных белков, волокон, пигментов и других примесей в глицидном растворе, фильтрованный через мембрану сахар прозрачный и прозрачный, фильтр пропускает более 97%, может сэкономить процесс обесцвечивания активированного угля в традиционном процессе, но также может значительно снизить использование переднего вспомогательного фильтра, сэкономить затраты на производство;
2. Использование технологии непрерывного ионообменного обмена для замены традиционного процесса с фиксированным слоем, может сэкономить более 70% смолы, сэкономить более 40% использования регенератора, сэкономить более 60% использования промывки воды, значительно снизить затраты на производство и экологическое давление сточных вод;
Использование технологии разделения нанофильтров вместо традиционного кристаллического центрифугирования для получения глюкозы фармацевтического класса с чистотой до 99,5% и стабильным качеством продукции.
Область применения:
1. этанол на фибровом топливе отделяется и концентрируется с помощью целлюлозы, концентрируется глюкоза;
2. обесцвечивание гликолидами, обезсоливание;
3, высокочистая глюкоза, фруктоза отделяет два сахара, повышает чистоту;
4. гликоль, сорбинол, сепарация дигликоля очищение;
5. Дифференцированный жидкий сахар, хроматографическое разделение жидкий концентрат энергосбережения;
6. Низкий полисахаридный непрерывный ферментативный лиз и разделение и обогащение ферментов, повышение использования ферментов и энергосбережение и сокращение выбросов;
7. Древесный сахар, гликопластика с низким содержанием древесного сахара, обесцвечивание белка, непрерывное обескисление и обессоливание, концентрированная энергосбережение;
8. полиглюкоза, гипоглюкоза, полигликемия, полигликемическая сепарация малых молекулярных сахаров очистка, полигликемическая концентрация энергосбережения;
9. Очистка и рекуперация кристаллической материнской жидкости, такой как древесный сахар, ксилол, сорбитол, моховый спирт, фруктоза, глюкоза