Концентрация испарения в основном заключается в обогащении входящей воды TDS до определенных требований к концентрации, что делает другие процессы более экономичными и разумными, а степень обогащения определяется в соответствии с качеством обрабатываемой воды, количеством воды и требованиями к производству. В зависимости от формы входной энергии, испарительные системы можно разделить на: MVR, многоэффектные, TVR、 Остаточное тепло испаряется. В этой статье в качестве примера можно привести испаритель MVR:

Технические принципы испарителя MVR

Используя вторичный пар, генерируемый испарителем, под действием парового компрессора, низкосортный пар сжимается до высококачественного пара с более высокой температурой насыщения, возвращается к источнику тепла, используемому в испарителе, и заменяет большую часть сырого пара, который используется только для пополнения потери тепла и тепловой энтальпии, необходимой для пополнения разности температур подачи, тем самым уменьшая расход пара испарителя и достигая цели экономии энергии.

Преимущества MVR

Высокий коэффициент теплопередачи: испаритель этой конструкции, имеющий изменчивое поле течения, позволяет жидкости материала легко достичь состояния сильной турбулентности, коэффициент теплопередачи которого в 2 - 3 раза выше, чем у трубки;

2. Непросто засорение: жидкость материала образует возмущенный поток на поверхности теплообмена, может смыть поверхность теплообмена, так что накипь, прикрепленная к поверхности теплообмена, выпадает, задерживает цикл накипи;

3. Поверхность очень гладкая: используется зрелый процесс обработки, который позволяет контролировать шероховатость поверхности теплообменной поверхности при очень низких значениях, что затрудняет адгезию загрязняющих веществ. Этот тип теплообменника имеет только 1 / 5 скорости нагара в трубчатом теплообменнике;

Легко стирать, ремонтировать: с использованием пластинчатой конструкции можно легко демонтировать теплообменную поверхность, любой загрязненный или поврежденный теплообменник может быть легко заменен.

Сфера применения:

Кристаллизация испарения различных неорганических солей, испарение жидкости с большей твердостью, концентрация испарения фильтрата для мусора, пищевые продукты, ферментация, концентрация жидкости в фармацевтической промышленности, концентрация термочувствительных материалов.

Обратите внимание на конструкцию испарителя MVR:

Условия подачи воды в испаритель MVR влияют на технологические данные и параметры испарителя MVR. При проектировании испарителя MVR процесс испарителя MVR настраивается в соответствии с качеством воды владельца.

2. Объем обработки и испарения качества воды материала определяет размер испарителя MVR, качество воды материала определяет материал теплообменника и испарителя, а также определяет инвестиции в полный набор испарителей MVR.

Растворимость и повышение температуры материала определяют выбор парового компрессора в конструкции испарителя MVR.

Способ производства на месте определяет способ работы испарителя MVR. Весь набор испарителей MVR работает с использованием непрерывного испарения или прерывистого испарения, в зависимости от способа производства клиента, чтобы определить, как работает испаритель MVR.

принцип многократного испарителя

Из более примитивных испарительных котлов, разработанных в однокорпусные, двухэффектные, трехэффектные, четырехэффектные испарители или более, все они предназначены для постепенного сокращения потребления энергии. Многофункциональные испарители - это вторичные пары, образующиеся в результате испарения предыдущего действия, которые обеспечивают источник тепла для следующего эффекта для достижения цели энергосбережения. Многоэффектный может восстанавливать часть вторичного пара, чем больше эффекта, тем больше вторичного пара восстанавливается. Это отличается от того, что испаритель MVR может перерабатывать весь вторичный пар. Многофункциональные испарительные системы часто рассматривают возможность рекуперации тепла конденсата или вторичного пара для достижения цели энергосбережения. При очистке сточных вод также следует учитывать автоматическую онлайн - очистку грязи от подогревателя.

Потребление энергии в многократном испарителе

В общем: однократное испарение потребляет 1,1 - 1,2 тонны пара на тонну воды, двухэффективное испарение потребляет 0,6 - 0,7 тонны пара на тонну воды, трехэффективное испарение потребляет 0,37 - 0,46 тонны пара на тонну воды, четырехэффективное испарение потребляет 0,3 - 0,35 тонны пара на тонну воды, пятиэффективное испарение потребляет 0,24 - 0,3 тонны пара на тонну воды.