Дисковая непрерывная сушилка - это лучшее непрерывное сушильное оборудование. Его уникальная структура и принцип работы определяют, что он обладает высокой тепловой эффективностью, низким потреблением энергии, небольшой площадью, простой конфигурацией, удобным управлением, хорошей рабочей средой и другими характеристиками, широко применяется в химической, фармацевтической, сельскохозяйственной фармацевтической, пищевой, кормовой, переработке сельскохозяйственной и побочной продукции и других отраслях сухой работы. Они хорошо известны на практике в различных отраслях. В настоящее время производятся и производятся три основных типа: атмосферное давление, герметичность, вакуум, 1200, 1500, 2200, 3000 четыре вида, A (углеродистая сталь), B (контактный материал частично равномерно покрыт нержавеющей сталью), C (на основе B, добавить паровые трубопроводы, шпиндель и кронштейн в нержавеющую сталь, корпус цилиндра и крышка покрыты нержавеющей сталью). Три материала, сухая площадь от 4 до 180 м2, в общей сложности несколько сотен моделей серии продуктов, и может обеспечить соответствующее вспомогательное оборудование для удовлетворения потребностей пользователей в сушке различных материалов.

Автозагрузчик влажного материала непрерывно добавляется к сухому диску первого слоя в верхней части сушилки, а скребковый рычаг с скребковыми листьями вращается, чтобы скреплять материал непрерывно. Материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность диска, материал на маленьком диске переносится на внешний край и падает на внешний край большого диска ниже внешнего края, материал перемещается внутрь на большом диске и падает из среднего отверстия в следующий слой маленького диска. Размеры и размеры сухого диска чередуются вверх и вниз, материал непрерывно течет через всю сушилку. В полый сухой диск входит нагревательная среда, нагревательная среда имеет форму насыщенного пара, горячей воды и теплопроводного масла, нагревательная среда входит с одного конца сушильного диска и экспортируется с другого конца. Высушенный материал падает с последнего слоя сушильного диска на дно корпуса и в конечном итоге переносится лопастями грабли в выходное отверстие для сброса. Влажность выводится из материала из осушительного отверстия, расположенного на крыше, а влага из вакуумной дисковой сушилки - из устья вакуумного насоса, расположенного на крышке. Сухие материалы, сбрасываемые с нижнего этажа, могут быть упакованы непосредственно. Благодаря вспомогательным машинам, таким как нагреватели с ребристыми пластинами, конденсаторы рекуперации растворителя, мешковые пылеуловители, механизмы обратного смешивания сухого материала, вентиляторы и другие вспомогательные машины, можно улучшить их сухую производственную мощность, высушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко восстановить растворитель и может выполнять операции термолиза и реакции.

сублимация реакции охлаждения при сухом пиролизе

(i) Органические химические продукты

Поливинилхлоридная смола, полифторэтиленовая смола, антибутадиеновая кислота, антрахинон, нитроантрахинон, парааминофенол, меламин, циануриновая кислота, парабензолсульфоновая кислота, антиоксидант 168, хромофенол As, стеараты, фениламин, нитрофениламин, диэтилентетрил, хлорированный парафин, метилкальций, триэтилендиамин, бензосульфонат натрия, интербензофталат, диметилпентасульфонат натрия, сульфонат мочевины, маслорастворированный бензол, краситель и другие промежуточные органические материалы А.

(2) Неорганические химические продукты

Легкий карбонат кальция, активный карбонат кальция, нанокарбонат кальция, карбонат магния, гидроксид алюминия, белая зола, карбонат стронция, карбонат бария, карбонат калия, порошок Лиде, страховой порошок, сульфат бария, сульфат калия, микросферический катализатор, гидроксид магния, сульфат меди, сульфат никеля, никеля, молибдат натрия, хлорид натрия, кристалл, оксид железа, гидроксид лития, гидроксид никеля, гидроксид циркония, фосфат кальция, сульфат серы и т.д.

(3) Лекарственные средства, продукты питания

Аминобензилцин, дансол, левобензоглицин и промежуточные вещества, цефалоспортий, цефалоспортриазин, анальгин, симетидин, витамин В12, витамин С, фармацевтическая соль, фармацевтический гидроксид алюминия, лекарственный метасиликат магния, чай, цветочные экстракты, листья гинкго, шоколадная мука, крахмал, зародыши кукурузы и другие сырьевые материалы, а также фармацевтические промежуточные вещества.

(4) Корм, удобрения

Карбонат калия, биокалийные удобрения, белковые корма, кормовой пенициллин, мицелий, отруби, винная яма, зерно, семена, гербициды, целлюлоза, кормовой фосфат кальция и так далее.

IV. Особенности процесса

(1) Простота регулирования, сильная применимость

1. Регулирование толщины слоя материала, скорости вращения шпинделя, количества рычагов грабли, типа и размера лопастей грабли позволяет процессу сушки достичь желаемых результатов.

Каждый слой сушильного диска может быть подан в горячую или холодную среду отдельно, материал нагревается или охлаждается, контроль температуры материала является точным и простым.

Время пребывания материала может быть точно скорректировано.

4, Материал течет к одному, без обратного смешивания явления, сухой равномерно, качество стабильно, не нужно в смешивании.

(2) Управлять просто, легко

Управлять и парковать сушилку очень просто.

После прекращения подачи листья бороны, которые передают материал, могут быстро опорожнять материал в сушилке.

Через специальные крупногабаритные смотровые двери и зеркала можно проводить очень тщательную очистку и наблюдение внутри устройства.

(3) Низкое энергопотребление

1. Материальный слой очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, система передачи материалов требует небольшой мощности, меньшего потребления электроэнергии.

2, с теплопроводностью для сушки, высокая тепловая эффективность, низкий расход энергии.

(4) Хорошая эксплуатационная среда, рециркулируемые растворители, выбросы пыли и другие соответствующие требованиям

1. Тип атмосферного давления: Из - за низкой скорости потока газа в оборудовании и низкого распределения влажности в оборудовании пыль трудно всплыть на верхнюю часть оборудования, поэтому выхлопные газы, выходящие из верхнего осушительного отверстия, почти не содержат пыли.

Закрытый тип: оборудован устройством для рекуперации растворителей, которое позволяет легко рекуперировать органические растворители в мокрых газах. Устройства для рекуперации растворителя просты, скорость рекуперации высока, для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляемых материалов азот может использоваться в качестве влагонаправляющего газа для замкнутого цикла, чтобы сделать его безопасным для работы. Особенно подходит для высыхания легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.

Вакуумный тип: дисковая сушилка, работающая в вакууме, особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.

(5) Удобный монтаж, небольшая площадь

1, сушилка в целом с завода, общая транспортировка, просто поднять на месте, установка и позиционирование очень просто.

2. Из - за расположения слоя сухого диска, вертикальной установки, даже если сухая площадь большая, площадь также очень мала.

V. Технические характеристики

(i) Сухой диск

Конструктивное давление: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.

1. Максимальное эксплуатационное давление: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.

2. Тепловая среда: пар, горячая вода, теплопроводное масло, сушильный диск при температуре 100°C нагревается горячей водой, при температуре 100°C - 150°C нагревается 0,4 МПа насыщенного водяного пара или перегретого пара, при температуре 150°C - 320°C нагревается теплопроводным маслом, при температуре > 320°C может использоваться электрическое, теплопроводное масло, расплавленная соль и т.д.

(ii) Система передачи материалов

1.Скорость вращения шпинделя: 1–10 оборотов, электромагнитная или частотно - преобразовательная безполярная модуляция скорости.

Руки бороны: на каждом слое сухого диска имеется от 2 до 8 скрепляющих рычагов, прикрепленных к шпинделю.

3. Листья бороны: скрученные на рычаге бороны, могут поддерживать контакт с плавающей поверхностью диска вверх и вниз, существует множество форм.

4. Каток: Для легкосгущающихся и подлежащих измельчению материалов в надлежащем месте с добавлением катка может быть усилен процесс теплопередачи и сушки.

(3) Корпус имеет три типа: атмосферное давление, герметичность, вакуум

Тип атмосферного давления: цилиндрический или восьмипризматический, имеет как цельную, так и противоположную структуру. Главный трубопровод для импорта и экспорта нагревательной среды может находиться как внутри оболочки, так и за ее пределами.

2. Закрытый тип: цилиндрическая оболочка, способная выдерживать внутреннее давление 5 кПа, главный трубопровод для импорта и экспорта нагревательной среды может находиться в корпусе или вне корпуса корпуса.

3. Вакуумный тип: цилиндрическая оболочка, расчетное давление 0,1 Мпа, основной трубопровод для входа и выхода нагревательной среды в корпусе.

(4) Воздушные обогреватели

Как правило, используется при больших объемах испарения для повышения эффективности сушки.