Детали продукта

Обзор
Серия Dy Углеродный стальной ленточный фильтр, завод ленточного фильтра, ленточный фильтр - это новая модель, разработанная на основе технологии нашей компании, широко используется в очистке городских сточных вод, химической, нефтеперерабатывающей, металлургической, бумажной, кожевенной, пищевой, угольной, печатной и окрашенной промышленности для обезвоживания осадка. Машина непрерывной работы, высокая степень автоматизации, энергосбережение, удобное использование и обслуживание.

Структурные особенности

1.Используемая австрийская технология, красивый и щедрый внешний вид.
2.Структурная жесткость большая, плавная работа, низкий шум.
3.Конфигурация оборудования для предварительной обработки концентрата, хороший эффект флокуляции осадка, низкие эксплуатационные расходы.
4. Ткань, сконфигурированная в зоне гравитационного обезвоживания, обеспечивает равномерное распределение материала и продлевает срок службы фильтрующей полосы.
5. Имея сверхдлинную зону гравитационного обезвоживания и зону клиновидного обезвоживания, материал полностью обезвоживается, чтобы гарантировать, что материал не просыпается в зоне прессования.
6. Роликовые системы расположены научно упорядоченно, гравитационное обезвоживание, клиновидное обезвоживание, отжимное обезвоживание и удаление соответственно, без помех друг другу. Коэффициент диаметра прессованного обезвоживающего валка большой, эффект обезвоживания хороший, поэтому производственная мощность большая, энергосбережение.
7. Непрерывная работа от подачи до выпуска глиняного пирога, высокая степень автоматизации, по мере необходимости может быть установлен интерфейс PLC, чтобы облегчить централизованное управление микромашиной.
8. Механизм передачи энергии использует механическую или частотно - преобразовательную бесступенчатую регулировку скорости, широкий диапазон регулирования скорости и широкий диапазон адаптируемости.
9. Имеется надежное устройство обратной промывки, обеспечивающее обезвоживание полосы фильтра.
10. Использование пневматического натяжения и пневматического автоматического корректора отклонения обеспечивает безопасную и нормальную работу фильтра.
11. Безопасная и надежная эксплуатация с использованием инфракрасной защиты безопасности и аварийной безопасной парковки.
12. Фильтры различных типов могут быть настроены в соответствии с различными материалами с высокой точностью фильтрации.

Структура и принципы

Ленточный пресс серии DY в основном состоит из приводного механизма, механизма глиняной ткани, фильтра, натяжного механизма, механизма автоматического смещения, механизма промывки полосы фильтра, механизма скребка, зоны гравитационного обезвоживания, зоны клиновидного обезвоживания, зоны отжима и обезвоживания, рамы и так далее.
Его рабочий процесс состоит в том, что после того, как осадок после флокуляции попадает в механизм глинистой ткани, он сначала проходит через зону гравитационного обезвоживания, которая представляет собой более длинный горизонтальный сегмент движения и очень небольшой участок подъема; Фильтр движется вместе с фильтром на полосе; Под действием гравитации свободная вода отделяется от хлопковых масс, удаляя большую часть свободной воды из фильтрата, который в основном теряет текучесть. Затем в клиновидное пространство от малого до большого, две полосы закрываются, так что давление сжатия фильтра, зажатого посреди полосы фильтра, постепенно увеличивается, вода постепенно выводится из фильтра. В этот момент раствор теряет ликвидность и готовится к следующему шагу в зону отжима и обезвоживания. Нажимные валки в зоне отжима и обезвоживания расположены в порядке от большого до малого диаметра, а сила прессования фильтрата постепенно увеличивается с малого. После того, как несколько S - образных прессовочных валков сжимают вафель, неправильный срез воды, фильтр удаляет большую часть насыщенной воды и завершает обезвоживание осадка. Когда фильтровальная лента проходит через разгрузочное устройство, глиняный пирог сбрасывается с фильтрующей ленты скребком. После очистки и регенерации верхний и нижний фильтры возвращаются в зону гравитационного обезвоживания, чтобы завершить следующий цикл обезвоживания осадка.

1. Рама 2. Загрузочное устройство 3. верхний приемный диск 4. система обезвоживающих роликов
5. Система прессованных валков 6. натяжное устройство
9. Вертикальный ролик 10. Верхний фильтр 11. Верхний шабер 12. Нижний шабер
13. Драйвер 14. Нижняя полоса фильтра 15. Уменьшить отклонение валков 16. Нижний приемный диск