










машина для испытания сухой и влажной дуги кабеля
YHT-RC100
I. ОСНОВНАЯ СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ И ФУНКЦИИ
машина для испытания сухой и влажной дуги кабеля,Подходит для оценки способности изоляции авиационных проводов к разрушению в дуговой среде, вся машина будет испытывать управление питанием в органическом сочетании с механическим режущим устройством, капающим устройством, с использованием 10 - дюймового сенсорного экрана высокой четкости параметрического управления; Вся установка контролируется с помощью импортируемого Siemens PLC. Напряжение, ток, расход и другие параметры отображаются на сенсорном экране, является профессиональным оборудованием для испытания дуговой устойчивости проводов.
II. Соответствие критериям:
Соответствует стандартам AS4373D, GJB773, ASD - STAN, PrEN6059 - 502
III. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Высота над уровнем моря: 1000m
2. Температура окружающей среды: - 30 - 40°С;
3, Влажность окружающей среды: 85% R.H.;
Атмосферное давление: 80 - 120 кПа;
Входное питание: 220 ± 10% ВАК / 5 0 ± 0,5 Гц / 2 кВт
Экологические требования: пространственное расстояние в 60 см вокруг оборудования, вблизи которого нет сильного источника электромагнитного излучения, используемого в условиях отсутствия горючих газов, пыли или смеси.
Сейсмостойкость: горизонтальное ускорение на земле: 3 м / с2; Вертикальное ускорение земли: 1,5 м / с2;
Сопротивление заземления: < 1 Омега
9.Место установки: интерьер
Размеры оборудования: длина 1400 мм ширина 830 мм высота 1500 мм
11, Вес оборудования: 300 кг
IV. Параметры оборудования
Входное питание устройства: AC220V / 50HZ - 2KW
2. Параметры двигателя: входное трехфазное напряжение 08 - 118В, 400 ± 7 Гц, мощность 30 кВт;
Электрический ток испытательной нагрузки: 1А ± 0,2А
4. Подготовка образца: линия тестового образца: 7 шт., 5 шт. соединительной нагрузки, 2 шт. без соединительной нагрузки
5. Точность напряжения: 0,1 В, отклонение напряжения ±1%
6, точность тока: 0.01A, отклонение тока ±1%
Время тестирования: 1 ~ 9999999S непрерывно устанавливается;
Время отскока выключателя: 1 - 999999999S
9. Способ тестирования: сухое и влажное состояние;
10, ход движения фрикционной пластины: 1 - 10 см непрерывно устанавливается (стандарт 3.81 ± 0,3 см);
Скорость движения фрикционной пластины: 0,5 ± 0,05 cps одно движение в оба конца;
12, фрикционная пластина может регулировать ход вверх и вниз: 0 - 6 см;
13, фрикционная пластина с гирями: 250 ± 25 г;
14, привод: сервомоторный привод;
15, Защитные выключатели цепей: 7.5А, 5 шт.;
Защитные выключатели короткого замыкания: 30А;
Скорость капель: 100 ± 10 мг / мин (8 - 10 капель) - ползучий насос с использованием баодина Rayf может работать независимо, ползучий насос с капельницами и иглами;
18 Контроллер: Sistern PLC
19. Монитор: Куньлунь Тунтай 10 - дюймовый конденсаторный сенсорный экран высокой четкости.
Способ окончания испытания: ручное и автоматическое окончание
Основные компоненты и функции оборудования
1. Генераторы: обеспечение мощностью 20 кВА и питания оборудования мощностью 400 / 230 В
Преобразователь частоты: увеличение частоты питания генератора до 400 Гц.
3. Трехфазный двигатель: обеспечивает вращающуюся мощность генератора.
4. Балластер: ограничение выходного напряжения генератора
Изменяемое сопротивление: кабель определенной длины в модульной схеме
6. Насос для ползучести: закачивание испытуемого раствора на образец с заданной скоростью потока (мокрая дуговая стойкость)
7. Игла: фиксированное место падения испытуемой жидкости
8. Трансформатор тока: преобразует ток, полученный в электрическом контуре, в аналоговый сигнал 4 - 20 мА и передает его на PLC.
9. Трансформатор напряжения: преобразует напряжение в собранной цепи в аналоговый сигнал 4 - 20 мА и передает его на PLC.
10. Прибор для определения электропроводности: проверка электропроводности (обратная величина сопротивления) сконфигурированного испытательного раствора на соответствие стандартным требованиям.
11.PLC: Собираемые сигналы напряжения, тока и расхода раствора обрабатываются в соответствии с заранее установленной процедурой и передаются инструкции после обработки для управления работой всего оборудования
12.10 - дюймовый сенсорный экран: в режиме реального времени отображается ток и напряжение в трехфазной цепи, а также расход ползучих насосов с возможностью ввода необходимых параметров на сенсорный экран.
13. Переключатель: принимает инструкции PLC для отключения или включения цепи.
14. Лампы индикаторной башни: положение верхней правой стороны устройства, отображающее текущее испытательное состояние устройства.
15. Световые лампы: Устанавливаемые внутри устройства, обеспечивают определенную степень освещенности, когда свет внутри устройства темнее.
16. Выхлопные вентиляторы: удаление вредных газов, образующихся в ходе испытаний, с наружного воздуха (через дымовые трубы определенной длины)
17. Цилиндр раствора: размещение с испытательным раствором, обеспечивающим источник раствора для ползучих насосов (мокрая дуговая стойкость)
18. Загрязненный резервуар: сбор пробного раствора, вытекающего из испытания в ходе испытания (мокрая дуговая стойкость)
19. Сервомотор: включает сервомотор и сервопривод, обеспечивающий источник энергии для возвратно - поступательного движения лезвия
20. Прямая направляющая: фиксированная траектория движения лезвия
Шаровые винты: Преобразование вращающегося движения сервомотора в возвратно - поступательное
22. Кронштейн для сухих дуговых образцов: неподвижный образец
23. Влажная дуговая опора: фиксированный образец и возможность сбора отработанного раствора
