смеситель со спиральной лентой из нержавеющей стали

Полностью открытая крышка

Очистка и техническое обслуживание спиральных смесителей
1. Очистка материалов: Оператор блокирует электричество, открывает крышку, ломает корни длинношерстной щеткой для ассимиляции мелкого фармацевтического порошка, остающегося в профиле в бочке, собирает и удаляет уничтоженные вещества в контейнер для временного хранения. Износ измельченных частиц и окислительно - изношенный образец - это форма износа, существующая в деталях. Корпус 304 материала из нержавеющей стали, должен быть скользким и ровным, не должно быть шрамов, выпуклости и других внешне красивых дефектов. Выходной механизм должен быть соединен и работать быстро и должен часто ломать корневую пыль.
2. Размер: при кручении цели сечение лопасти должно быть обтекаемым, чтобы материал не прилипал к лопасти или корпусу цилиндра, что в то же время имеет определенные требования к качеству лопасти. Средняя коррозия, хотя и уменьшает полезную площадь, на которую работает деталь, и снижает ее срок службы, за исключением особых случаев, средняя скорость эрозии нержавеющей стали низкая, длительный срок службы и легко обнаруживается или предсказуема во время работы промышленного оборудования и его компонентов, поэтому она гораздо менее опасна, чем локальная эрозия, и обычно не вызывает опасных вещей.
3. Проверка режима работы: оператор запускает смеситель со спиральной лентой на 5 мин холостого хода, подтверждает нормальное рабочее состояние, остановку; В случае обнаружения неисправности в работе свяжитесь с обслуживающим персоналом оборудования в режиме реального времени.