Инновационные программы:

В соответствии с особыми свойствами материала, наша компания самостоятельно разработала процесс сушки азотного замкнутого цикла с внутренним подогревом и псевдоожиженным слоем имеет преимущества безопасности и надежности, широко используется в биохимических и органических системах сушки материалов.

Инновационные процессы:

Влажный материал поступает в кипящий слой с внутренним нагревом через заправочное устройство, азот входит в псевдоожиженный слой в качестве проточной среды, под действием горячего азота образует текучесть в зоне встроенного теплообменника, теплообменник в сухом сегменте имеет пар, большая часть тепла, необходимого для обезвоживания материала, обеспечивается теплообменником; Высушенный материал поступает в охлаждающую секцию в псевдоожиженном слое для охлаждения, а охлаждение в секции охлаждения обеспечивается охлаждающей водой в теплообменнике. После сухого охлаждения квалифицированная продукция выходит из внутреннего нагревательного псевдоожиженного слоя, азот нагревается изнутри в псевдоожиженном слое с водяным паром и микропылью, после циклонного пылеулавливания, высокоэффективной очистки пыли башни после охлаждения, рециркуляции.

Особенности программы:

Азотный замкнутый цикл, система безопасна и стабильна;

псевдоожиженный слой принимает специальную конструкцию, чтобы эффективно избежать сцепления материала, специальная конструкция трехслойной герметичной ткани ветровой панели;

Низкая скорость потока, конструкция корпуса кровати с использованием расширенной структуры для уменьшения концентрации зажима выхлопных газов;

Специальная тканевая структура входного отверстия позволяет равномерно рассредоточить влажный материал, входящий в псевдоожиженный слой;

Высокая теплоотдача, основное тепло, необходимое для сушки, обеспечивается встроенным теплообменником, тепловая эффективность до 90%;

Объем автономной обработки большой, система занимает небольшую площадь, экономя инвестиции.

Реализация программы:

В качестве лидера отечественной органической химической сухой промышленности, Shandong Tianli Suising Co., Ltd. органическая химическая промышленность имеет сильную способность проектирования и обработки, богатый опыт на месте и совершенную систему послепродажного обеспечения качества. На начальном этапе проектирования в соответствии с материальными параметрами и системными требованиями, предоставленными пользователями, клиентам предоставляется точная модель оборудования и компоновка оборудования, базовая схема оборудования и другие проектные материалы.

Инженерное проектирование и процесс обработки оборудования, своевременное информирование клиентов о ходе производства оборудования, качество производства, чтобы гарантировать, что прогресс проекта клиента и производство оборудования синхронизированы. После завершения проектирования предоставляются официальные строительные чертежи и случайные текстовые материалы;

При установке и вводе в эксплуатацию оборудования организуется прибытие на место специального персонала по обеспечению безопасности оборудования для руководства установкой, вводом в эксплуатацию и доставкой;

Обучение операторов пользовательского оборудования навыкам эксплуатации и обслуживания; Долгосрочные поставки оборудования запасных частей.