Сталь 15CrMo представляет собой термостойкую сталь из перлитной ткани, которая обладает высокой тепловой прочностью (дельта b ≥ 440 МПа) и антиоксидантной стойкостью при высоких температурах и обладает определенной устойчивостью к водородной коррозии. Поскольку сталь содержит более высокое содержание Cr, C и других легированных элементов, тенденция закалки стали более очевидна, а свариваемость плоха.

оценочное испытание сварочного процесса

После сварки образец подвергается 100 - процентной ультразвуковой дефектоскопии в соответствии со стандартом JB4730 - 94 « Неразрушающий контроль сосуда под давлением », сварной шов I - й степени квалифицирован. Оценка процесса сварки в соответствии со стандартом JB4708 "Оценка процесса сварки стальных сосудов под давлением". Результаты оценки приводятся в таблице 5.

Таблица 5

Испытание на растяжение Испытание на изгиб Испытание на ударную вязкость aky (J / cm2)

прочность на растяжение участок разлома дельта - b / Мпа

Вариант I 550 / 530 Материалы 50. Квалификация 84,8 162 135,6

Программа II 525 / 520 Материалы. Квалификация 79,4 109,2 96,7

Из результатов испытаний на растяжение видно, что все образцы на растяжение в обоих вариантах сломаны на исходном материале, что указывает на то, что прочность сварного шва на растяжение выше, чем у исходного материала; Испытание на изгиб полностью квалифицировано, что указывает на лучшую пластичность шва. Согласно результатам испытаний на ударную вязкость, приведенным в таблице 5, ударная вязкость схемы I значительно выше, чем у схемы II, что доказывает, что спецификация термообработки после сварки схемы I идеальна, высокотемпературный отпуск не только достигает цели улучшения организации и производительности соединения, но и позволяет сочетать вязкость и прочность надлежащим образом. Из результатов механических свойств комнатной температуры видно, что два рекомендованных варианта сварки могут быть использованы для строительства на месте. Вариант I использует сварочный электрод, близкий к составу основного материала, характеристики сварного шва соответствуют характеристикам основного материала, сварный шов должен обладать высокой тепловой прочностью, сварный шов при высокой температуре в течение длительного времени не может быть легко поврежден. Трудность заключается в том, что после сварки более строгие нормы термообработки, температура отпуска и время изоляции, а также неправильное управление скоростью нагрева и охлаждения могут привести к снижению производительности шва. Вариант II использует сварку электродом из аустенитной нержавеющей стали, хотя после сварки можно избежать термообработки, но из - за различного коэффициента расширения шва и основного материала может произойти диффузионный перенос углерода при длительной высокотемпературной работе, что может легко привести к разрушению сварного шва в зоне плавления. Поэтому, с точки зрения надежности использования, использование варианта I сварки на месте более безопасно

Сварка стальных труб высокого давления с толстой стенкой 15CrMo возможна по двум вариантам сварки. Для обеспечения соответствия характеристик сварного шва исходному материалу и высокой тепловой прочности, использование варианта I лучше, ключ должен строго контролировать процесс термообработки после сварки.

Хотя вариант II может исключить термическую обработку после сварки, нельзя игнорировать возможность разрушения сварного шва в результате переноса и диффузии углерода в сварном шве при высоких температурах, поэтому его следует применять осторожно только в том случае, если термическая обработка не может быть проведена после сварки.